紫砂茶壶,坭兴陶茶壶和建水紫陶茶壶哪个好

紫砂茶壶，坭兴陶茶壶和建水紫陶茶壶哪个好？

紫陶比坭兴陶好，因为紫陶含铁量高、泥料细腻，质地坚硬可无釉磨光，形成了有别于陶器的独特之处。

紫陶装饰上其余陶类能做的浮雕和线刻等其他工艺也能做，颜色可为黑色、红色、古铜色、花色等，（白陶也属于建水紫陶的一种，可烧制出青灰色、米黄色等），紫陶雕刻后未经打磨露出的内胎为红褐色，

紫砂茶壶还原烧过程？

紫砂茶壶的还原烧过程是一种特殊的烧制工艺，主要目的是在氧化氛围下，通过控制烧制温度和窑内氧气含量，使紫砂泥中的铁元素呈现为氧化亚铁，从而呈现出更为纯净的色彩。以下是还原烧的过程：

1. 准备泥料：选择合适的紫砂泥，进行炼制和准备。

2. 制坯：根据设计要求制作出紫砂壶的原型。

3. 装饰：在紫砂壶表面进行刻画、镶嵌等装饰。

4. 素烧：在氧化焰中，将紫砂壶进行第一次烧制，以使壶体表面硬结，防止在后续的还原烧中变形。

5. 施釉：在紫砂壶表面涂抹一层薄薄的釉料，以起到保护作用。

6. 装匣钵：将紫砂壶放入匣钵中，以防止在烧制过程中与火焰直接接触而影响烧成效果。

7. 还原烧：在还原焰中，将紫砂壶进行第二次烧制。在烧制过程中，控制窑内温度和氧气含量，使紫砂壶中的铁元素呈现为氧化亚铁，呈现出更为纯净的色彩。

8. 冷却：自然冷却后开窑，取出烧制好的紫砂壶。

整个还原烧过程需要精确的控制窑温和氧气含量，才能达到理想的烧成效果。

紫砂茶壶的原产地是？

紫砂壶产地在江苏宜兴丁蜀镇。

紫砂壶介绍：

紫砂壶，中国汉族特有的手工制造陶土工艺品，现也有机器大批量制造的。制作原料为紫砂泥，原产地在江苏宜兴，又名宜兴紫砂壶。紫砂壶在拍卖市场行情看涨，是具有收藏价值的“古董”，名家大师的作品往往一壶难求，正所谓“人间珠宝何足取，宜兴紫砂最要得”。

紫砂壶以宜兴紫砂壶最为出名，宜兴紫砂壶泡茶既不夺茶真香，又无熟汤气，能较长时间保持茶叶的色、香、味。紫砂茶具还因其造型古朴别致、气质特佳，经茶水泡、手摩挲，会变为古玉色而倍受人们青睐。

紫砂款查询？

如果您要查询紫砂款式，可以考虑以下几种途径：

1.在互联网上搜索:可以在互联网上搜索“紫砂款式”或“紫砂茶具品牌”等关键词，浏览相关网页图片或商家网站，来了解不同紫砂茶具的款式、品牌和价格等信息。

2.到茶具店实地查看:您可以到当地的茶具店实地查看紫砂款式，以便更好地了解他们的外观、手感和质量。

3.向收藏家或专业人士咨询：如果您对紫砂茶具有一定的了解，可以向资深的茶具收藏家或专业人士咨询，以获取更深入的理解和意见，请注意在购买紫砂茶具前一定要认真考虑自己的需求和预算，选择合适的款式和品牌，以保障您的购物体验和后续使用效果。

紫砂是什么？

紫砂的砂到底指什么？

1、石英颗粒（如下图的白点）。学术派如是说；

2、紫砂泥的物理团结，经验派如是说。

和别人探讨的时候一定要首先确定是哪种概念，不然就会争得面红耳赤，经验派会说学术派根本不懂，学术派觉得经验派愚昧无知。紫砂的“双气孔结构”，与其所含石英成分紧密相关。紫砂的“紫”，是说颜色；紫砂的“砂”，是说性质。

紫砂壶破碎了，可以看看它的断层面，可以清楚的判断它的特殊结构。烧制时，泥料中的碳酸根先分解，释放一氧化碳、二氧化碳气体形成气泡。气泡在土中，有的连通，有的闭合，会形成细密的“链状气孔群”，串连而导致开放；气泡在石英和硅酸盐颗粒集聚成的团结体中，则会堵塞于各颗粒间，使原本存在的空隙互不连通，阻止而导致封闭。开放性气道和封闭性气道并存，称“隙泡结构”，俗称“双重气孔”。

观察烧成的紫砂壶断面：团结体间的开放性气孔，空隙粗大，气体可由此出入；团结体内的封闭性气孔空隙细小，水体由此阻塞。

由于茶水的表面张力，茶水无法通过这些气孔透出壶的表面。同时，由于气体的分子体积比水分子体积小很多，水蒸汽却可以通过气孔透出来。这就是人们常说的透气不透水，这也是紫砂壶独有的特性。

二：砂在紫砂壶中起到的作用？

⑴ 装饰作用，典型的是铺砂（熟砂）工艺。

这多少和烧饼上铺芝麻的工艺差不多。烧饼铺芝麻，好吃；茶壶铺“芝麻”，好看。 但是铺砂工艺不可滥用，如果工艺不过关，就会破坏紫砂壶的自然风格。砂的分布不是太规整就是太凌乱，不仅不是锦上添花之美，反而是画蛇添足之丑。如下图所示，很明显 紫玉金菱壶更为美观。

⑵ 提高烧结温度，追求好的呈色。

颜色和烧结度，是紫砂制作中的一对矛盾。一定的温度、一定的烧制气氛，紫砂肯定会呈现一定的颜色。

但问题是，颜色很好，但未烧结，这也不能算是成品，因为紫砂壶必须要满足实用功能：透气不透水，较高的坯体强度（不易碎）。 砂在这里就有了用武之地。调高温，增加；降低温，减少。

⑶ 降低烧结温度，降低成本。

有些矿料，石英倒是不多，但是低熔点的有机物含量太少，所以烧结温度也很高，有的达到1310度（一般的都是1180度左右），不仅耗能，而且窑位少，成本增加。 将黏土含量多矿料磨成颗粒（或预制成生熟颗粒）再添加进去，就可以起到降低烧结温度的效果。